- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 12421. Курсовой проект- ЖБК Многоэтажное (34 этажа всего) здание с монолитным ядром жестокости | ArchiCAD
Количество этажей: 30 жил. эт. + 2 тех. эт. + 1 черд. эт. + 1 маш. отд. = 34 эт.
Высота жилого этажа: h = 3,1 м.
Место строительства: г. Киров.
Снеговой район: 5–350 кг/м2;
Ветровой район: 1– 17 кг/м2.
Содержание:
1. Исходные данные и компоновка каркаса 3
2. Статический расчет 4
2.1. Сбор вертикальных нагрузок 4
2.2.Сбор нагрузок на ядро жесткости здания 7
2.3. Ветровые нагрузки 10
2.4. Проверка принятого сечения ядра 17
2.5. Расчет ядра приближенным способом без применения ЭВМ 19
2.7. Расчет на образование трещин в перемычках 24
2.8. Конструирование и армирование элементов ядра 28
2.9. Проверка на образование трещин наклонных продольным осям столба 35
2.10. Расчет перемычек 38
2.11. Расчет перемычки на действие поперечных сил 41
Список литературы 44
Дата добавления: 07.02.2020
|
|
12422. Курсовой проект - Балочная клетка рабочей площадки 45 х 21 м | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ 3
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
КОНСТРУИРОВАНИЕ И РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИЙ БАЛОЧНОЙ КЛЕТКИ 5
РАСЧЕТ ЛИСТОВОГО НАСТИЛА 5
РАСЧЕТ БАЛОК НАСТИЛА 8
РАСЧЕТ ГЛАВНЫХ БАЛОК 13
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗОК НА ГЛАВНУЮ БАЛКУ 13
ВЫБОР РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 13
СТАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 14
ПОДБОР СЕЧЕНИЯ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 15
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ 17
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ ПОЛОК 18
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ФАКТИЧЕСКИХ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК СЕЧЕНИЯ 19
ПРОВЕРКИ ПРОЧНОСТИ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 20
Проверка максимальных нормальных напряжений 20
Проверка максимальных касательных напряжений 21
Проверка местных напряжений 22
ПОДБОР УМЕНЬШЕННОГО СЕЧЕНИЯ ПОЛКИ 23
ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ БАЛКИ В МЕСТЕ ИЗМЕНЕНИЯ СЕЧЕНИЯ 24
ПРОВЕРКА ПРОЧНОСТИ СТЫКОВОГО ШВА В НИЖНЕЙ ПОЛКИ БАЛКИ 25
ПРОВЕРКА ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 25
Проверка устойчивости сжатой полки балки 26
Проверка местной устойчивости стенки балки от действия нормальных напряжений 27
Проверка местной устойчивости стенки балки от действия касательных напряжений 28
ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ 28
РАЗМЕЩЕНИЕ РЕБЕР ЖЕСТКОСТИ 29
ПРОВЕРКА УСТОЙЧИВОСТИ СЖАТОЙ ПОЛКИ БАЛКИ 29
РАСЧЕТ УЗЛОВ И СОЕДИНЕНИЙ ГЛАВНОЙ БАЛКИ 32
ПРОВЕРКА ОБЩЕЙ УСТОЙЧИВОСТИ ОПОРНОГО РЕБРА ИЗ ПЛОСКОСТИ СТЕНКИ БАЛКИ 33
РАСЧЕТ СВАРНЫХ ШВОВ В СОЕДИНЕНИЯХ СВАРНОЙ БАЛКИ 34
Расчет шва, прикрепляющего опорное ребро к стенке балки 34
Расчет поясного шва 35
Укрупнительный стык главной балки 36
Стык полки главной балки 37
Стык стенки главной балки 39
РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО-СЖАТОЙ КОЛОННЫ 41
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫСОТЫ КОЛОННЫ 41
ОПРЕДЕЛЕНИЕ НАГРУЗКИ НА КОЛОННЫ 41
ВЫБОР РАСЧЕТНОЙ СХЕМЫ КОЛОННЫ 42
РАСЧЕТ СКВОЗНОЙ КОЛОННЫ 42
РАСЧЕТ УЗЛОВ КОЛОННЫ 49
Расчет оголовка колонны 49
Расчет базы колонны 51
Расчет высоты траверсы 54
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 56
Исходные данные
Вариант 16
• Шаг колонн в продольном направлении, м – 15;
• Шаг колонн в поперечном направлении, м -7;
• Отметка верха настила, м – 7,5;
• Предельная строительная высота перекрытия, м – 2;
• Временная нормативная нагрузка, кН/м – 20;
• Материал настила – С285;
• Материал главных балок – С255;
• Материал колонн – С255;
• Материал фундаментов – В15;
• Допустимый относительный прогиб настила – 1/200;
• Тип колонны – сквозная;
• Опирание главной балки на колонну – сверху.
Дата добавления: 07.02.2020
|
12423. Курсовой проект - 5-ти этажная рядовая 15-ти квартирная блок-секция 15,4 х 11,6 м в г. Иркутск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
1 ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА
1.1 Исходные данные
1.2 Данные о температуре воздуха
1.3 Влажность и осадки
1.4 Перемещение воздуха
2 ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
3 ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНОЕ РЕШЕНИЕ
4 КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
А) Фундаменты
Б) Наружные стены
В) Перегородки
Г) Перекрытия
Д) Окна и двери
Е) Лестница
Ж) Покрытие
5 ИНЖЕНЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
6 ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЗДАНИЯ
6.1 Теплотехнический расчет наружной стены
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Лист 1 – Общие данные
Лист 2 – Ведомость чертежей
Лист 3 – Генеральный план микрорайона М1:100
Лист 4 – План первого этажа М 1:100
Лист 5 – План типового этажа М 1:100
Лист 6 – План перекрытий М 1:100
Лист 7 – План фундамента М1:100
Лист 8 – План Кровли М1:100
Лист 9 – Фасад 26-31 М 1:100
Лист 10 – Разрез полестнице М1:100
Лист 11 – Разрез по стене М 1:20
Лист 12 – Узлы М 1:20
Проектируемое жилое 5-этажное здание имеет прямоугольную форму в плане с габаритными размерами по внешним поверхностям стен 11,6 х 15,4 м. Это здание является 2-секционным.
Жилая часть здания состоит из 15 квартир.
Здание не оборудовано лифтом.
В типовой поэтажный план жилого дома входит 3 квартиры.
Конструктивная схема с узким шагом поперечных стен и рам с опиранием панелей перекрытий по двум сторонам.
Фундаменты свайные с монолитным ростверком.
Стены наружные - однослойные газозолобетоные толщиной 400 мм
Стены внутренние - сборные железобетонные панели кассетного изготовления толщиной 160 мм межсекционные, толщиной 140 мм межквартирные и межкомнатные, толщиной 280 мм - с вент.каналами
Колонны - сборные железобетонные сечением 200х200 мм, 200х400 мм , 300х400 мм, 450х400 мм
Прогоны - сборные железобетонные сечением 200х350 мм
Перекрытия - сборные плоские железобетонные панели толщиной 100 мм изготовляемые в горизонтальных формах
Перегородки - сборные гипсобетонные толщиной 80 мм, в санузлах сборные железобетонные толщиной 50 мм
Санузлы - россыпью
Лестницы - сборные железобетонные марши совмещенные с двумя полу площадками, ступени с накладными проступями
Балконы и лоджии - железобетонные плоские плиты толщиной 100-120 мм
Ограждения - тонкостенные железобетонные экраны
Крыша - чердачная стропильная с наружным организованным водостоком
Кровля - асбестоцементные валистые листы
Дата добавления: 08.02.2020
|
 12424. Дипломный проект (колледж) - Проект цеха по производству меламинокарбамидофенолоформальдегидной смолы марки А-102 на ОАО «НЛК» | Компас
Введение
1 Общая часть
1.1Характеристика предприятия
1.2Характеристика выпускаемой продукции
1.3Характеристика используемого сырья и материалов
2 Обоснование проекта
3 Расчетно-технологическая часть
3.1.Описание..технологического..процесса..производства меламинокарбамидофенолоформальдегидной .смолы
3.2 Технологический режим
3.3 Расчет сырья и материалов
3.4 Режим работы цеха
3.5 Расчет технологического оборудования
4 Энергетическая часть
4.1 Расчет расхода тепла
4.2 Расчет расхода воды
4.3 Расчет расхода пара
4.4 Расчет расхода электроэнергии
4.5 Расчет вентиляции
5 Строительная часть
6 Охрана труда
7 Мероприятия по пожарной безопасности и охране окружающей среды
8 Безопасные приемы работы на технологическом оборудовании
9 Экономическая часть
9.1 План производства и реализации продукции
9.2 Баланс времени работы оборудования
9.3 План материально-технического обеспечения
9.4 Расчет стоимости и амортизационных отчислений основных фондов
9.5 Расчет баланса рабочего времени одного рабочего в год
9.6 Планирование численности основных и вспомогательных
9.7 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих
9.8 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих
9.9 Расчет годового фонда заработной платы руководителей и специалистов
9.10 План по себестоимости продукции
9.11 Расчет технико-экономических показателей
Заключение
Приложение А Список сокращений
Приложение Б (справочное). Список литературы
- лист 1- Технологическая схема производства МКФФС, ф. А1;
- лист 2 – Реактор варочный, ф. А1;
-химические свойства смолы:
| | -left:-5.4pt"]однородная белая жидкость | | | -69 | | | -10,00 | | | | | | -500 | | | -85 | | | -1300 | | -20 °C, суток | | | | | | | | | | |
В дипломном проекте на тему «Проект цеха по производству меламинокарбамидофенолоформальдегидной смолы марки А-102 на ОАО «НЛК» ставилась задача создания цеха по выпуску меламинокарбамидо-фенолоформальдегидной смолы, которая бы позволила снизить токсичность плиты и повысить её прочность.
В проекте был рассмотрен состав сырья и материалов для производства МКФФС, приведён расчёт производственной программы цеха. Рассчитан материальный баланс производства, технологическое оборудование, расход сырья и материалов на единицу продукции, воды на технологические и бытовые нужды. Подробно описана технологическая схема производства МКФФС. Также описаны основные мероприятия, обеспечивающие безопасность и безвредность производства МКФФС для человека, мероприятия по охране окружающей среды.
Полная себестоимость 1 тонны смолы составляет 33896 руб. Срок окупаемости 0,13 года.
Дата добавления: 08.02.2020
|
12425. Курсовой проект - Двухэтажный загородный коттедж с подвалом 14,7 х 18,9 м | AutoCad
Введение
1.Архитектурные решения
1.1. Объемно-планировочное решение
2. Конструктивные решения
2.1. Конструктивная схема здания
2.2. Конструктивные элементы
2.2.1. Фундамент
2.2.2. Стены
2.2.3. Окна и двери
2.2.4. Перекрытия
2.2.5. Крыша
2.2.6. Лестница
3. Инженерная подготовка территории
4. Инженерное оборудование
4.1. Система вентиляции
4.2. Система электроснабжения
4.3. Система газоснабжения
4.4. Система водоснабжения
4.5. Система водоотведения и канализации
4.6. Система кондиционирования
4.7. Система отопления
5. Противопожарные мероприятия
6. Мероприятия, связанные с обеспечением жизнедеятельности маломобильных групп населения
7. Энергоэффективность здания
8. Мероприятия, связанные с ГО и ЧП
9. Мероприятия по защите от шума
10. Охрана окружающей среды
11. Технология и организация строительства
12. Список литературы
Объект – двухэтажный загородный коттедж с подвалом, отличительной особенностью является мансардная крыша, большое количество витражей и внешняя отделка дома декоративной панелью из дерева. Этажность - 2. Высота здания - 7,645 м. Общая площадь 565,31 кв.м. Общая жилая площадь 200,94 кв.м.
Сплошной фундамент в виде монолитной железобетонной плиты высотой 300 мм.
Стены и перегородки - кирпичные.
Плиты перекрытия выполнены из монолитного железобетона, толщина 150 мм.
Дата добавления: 08.02.2020
|
12426. Курсовой проект - Проектирование релейной защиты и автоматики промышленного предприятия | Компас
ВВЕДЕНИЕ 6
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8
2. ЗАЩИТА СЕТИ НАПРЯЖЕНИЕМ 0,4 кВ 11
2.1. Защита асинхронного двигателя МА6 11
2.1.1. Защита от коротких замыканий 12
2.1.2. Защита от перегрузки 13
2.2. Защита шин напряжением 0,4 кВ 14
2.2.1. Токовая отсечка с выдержкой времени 15
2.2.2. Максимальная токовая защита 17
3. ЗАЩИТА ТРАНСФОРМАТОРА Т2 19
3.1. Токовая отсечка без выдержки времени 19
3.2. Максимальная токовая защита 22
3.3. Защита от коротких замыканий на землю на выводах низшего напряжения 24
3.4. Газовая защита 24
3.5. Токовая защита от перегрузок 25
4. ЗАЩИТА КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ КЛ3 27
4.1. Токовая отсечка с выдержкой времени 28
4.2. Максимальная токовая защита 30
4.3. Защита линии КЛ3 от однофазных замыканий на землю 32
5. ЗАЩИТА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ВЫШЕ 1 кВ 34
5.1. Защита асинхронного двигателя МА1 34
5.1.1. Токовая отсечка без выдержки времени 35
5.1.2. Защита от перегрузки 36
5.1.3. Защита от замыканий на землю 37
5.1.4. Минимальная защита напряжения 39
5.2. Защита синхронного двигателя MS1 41
5.2.1. Токовая отсечка без выдержки времени 42
5.2.2. Защита от перегрузки 44
5.2.3. Защита от асинхронного режима 45
5.2.4. Защита от замыканий на землю 45
6. ЗАЩИТЫ, УСТАНОВЛЕННЫЕ НА СЕКЦИОННОМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕ Q5 48
6.1. Максимальная токовая защита 48
6.2. Устройство автоматического включения резерва 50
7. ЗАЩИТА КАБЕЛЬНОЙ ЛИНИИ КЛ1. 52
7.1. Токовая отсечка без выдержки времени 53
7.2. Токовая отсечка с выдержкой времени 53
7.3. Максимальная токовая защита 55
7.4. Защита линии КЛ1 от однофазных замыканий на землю 57
7.5. Защита от замыкания на землю − неселективная сигнализация 57
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 59
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 61
Проектируемая СЭС имеют две ступени напряжения: U_ВН=6 кВ,U_НН=0,4 кВ. В состав рассматриваемой СЭС входят кабельные линии, токоограничивающие реакторы, высоковольтные асинхронные и синхронные двигатели, цеховые трансформаторы мощностью 2500 кВ∙А, которые питают низковольтные асинхронные электродвигатели.
В курсовом проекте необходимо провести расчёты защит для следующих элементов СЭС:
асинхронного электродвигателя МА6 мощностью P_ном=11 кВт;
шин на напряжение 0,4 кВ;
цехового трансформатора Т2 мощностью S_ном=2500 кВ∙А;
кабельной линии КЛ3;
синхронного электродвигателя MS1 мощностью P_ном=2000 кВт;
асинхронного электродвигателя MA1 мощностью P_ном=2500 кВт;
секционного выключателя Q5;
кабельной линии КЛ1.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Результаты расчёта токов короткого замыкания
| -left:-2.85pt"]Точка
-left:-2.85pt"]КЗ | | |
| | | | | | | | | | | | -left:-2.85pt"]К1 | | | - | | | -left:-2.85pt"]Метод электрической цепи | | | -left:-2.85pt"]К2 | | | -left:-2.85pt"]30,4 | | | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"]Метод симметричных составляющих | | | | | -left:-2.85pt"]- | - | - | -left:-2.85pt"]Метод погонных емкостных токов | | | -left:-2.85pt"]К3 | | | -left:-2.85pt"]86,9 | | | -left:-2.85pt"]Метод электрической цепи | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | | | | | -left:-2.85pt"]- | - | - | -left:-2.85pt"]Метод полных сопротивлений | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"]Метод симметричных составляющих | | | | | -left:-2.85pt"]- | - | - | | | -left:-2.85pt"]К4 | | | -left:-2.85pt"]6,3 | | | -left:-2.85pt"]Метод электрической цепи | | | | | - | - | - | -left:-2.85pt"]Метод полных сопротивлений | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"]К5 | | | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"] | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"]К6 | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"] | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"]К7 | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"] | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"]К8 | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"] | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"]К9 | | | -left:-2.85pt"] | | | -left:-2.85pt"] | | | | - | -left:-2.85pt"]- | | | -left:-2.85pt"] |
В данном курсовом проекте был проведен расчет уставок и выбор защит и автоматики участка системы электроснабжения. Были приобретены навыки проектирования релейной защиты и автоматики, а также обобщены знания, полученные в предыдущих курсовых проектах. В ходе проектирования в сети 0,4 кВ была выполнена: защита асинхронного двигателя МА1 автоматическим выключателем типа А3716Б с электромагнитным и тепловым расцепителем; защита шин 0,4 кВ автоматическим выключателем типа ВА75 -47 с полупроводниковым расцепителем. В сети 6 кВ была выполнена: защита цехового трансформатора Т2 от многофазных КЗ, от перегрузки, а также от повреждений внутри бака с помощью газового реле РГЧЗ -66; защита кабельных линий КЛ3 и КЛ1 от междуфазных КЗ и от замыкания на землю; защита асинхронного двигателя МА1 и синхронного двигателя MS1 от многофазных КЗ, замыканий на землю, от перегрузки, от падения напряжения и для синхронного двигателя была предусмотрена защита от асинхронного режима. Защита от многофазных КЗ, междуфазных КЗ и от перегрузок выполнена на основе статического двухфазного, двухступенчатого реле максимального тока РС80М2 -25, который не требует оперативного питания для выполнения основных функций защиты. Защита от перегрузок трансформатора выполнена на основе реле РТ -80. Для подключения реле РС80М2 -25 и трансформаторов тока, использовалась двухфазная двухрелейная схема соединения в неполную звезду. Защита от замыкания на землю была выполнена с помощью реле РТЗ -50 и направленной защитой нулевой последовательности ЗЗП -1, которые присоединены к трансформаторам тока нулевой последовательности. На секционном выключателе Q5 предусмотрено устройство автоматического включения резерва двустороннего действия и максимальная токая защита с ускорением после АВР. Курсовой проект выполнен с соблюдением всех основных требований, предъявляемых к устройствам РЗ и А. Также были соблюдены требования ПУЭ и иные правила нормативно -технических документов.
Дата добавления: 08.02.2020
|
 12427. Чертежи АР - Общежитие 2 этажа | AutoCad
Дата добавления: 08.02.2020
|
12428. Курсовой проект - Расчёт и конструирование железобетонной пустотной панели сборного перекрытия промышленного 5-ти этажного здания 23,4 х 33,6 м | AutoCad
Аннотация
1. Введение
Исходные данные
2. Расчет и конструирование предварительно напряженной железобетонной панели сборного перекрытия многоэтажного здания
2.1 Выбор геометрических параметров панели
2.2 Определение нагрузок, действующих на междуэтажное перекрытие, и сбор нагрузок на одну панель
2.3 Выбор расчетной схемы панели и расчет внутренних усилий в панели
2.4 Характеристики бетона и арматуры
2.5 Выбор величины исходного предварительного напряжения в напрягаемой арматуре
2.6 Подбор продольной напрягаемой рабочей арматуры из условия прочности сечения, нормального к продольной оси
2.7 Определение геометрических характеристик приведенного поперечного сечения железобетонной панели
2.8 Вычисление потерь предварительного напряжения в напрягаемой рабочей арматуре
2.9 Проверка прочности панели по сечению, нормальному к продольной оси панели, на действие изгибающего момента
2.10 Проектирование постановки поперечной арматуры исходя из конструктивных требований и подбор поперечного сечения хомутов
2.11 Расчет по прочности сечений, наклонных к продольной оси панели
2.11.1 На действие поперечной силы по наклонной трещине
2.11.2 На действие поперечной силы по бетонной полосе между наклонными трещинами
2.12 Расчет по прочности сечений, наклонных к продольной оси панели, на действие изгибающего момента по наклонной трещине. Учет влияния длины зоны передачи напряжения продольной напрягаемой арматуры
2.13 Расчет панели по образованию трещин, нормальных к про-дольной оси панели, в стадии эксплуатации
2.14 Расчет подъемных петель на прочность с учетом динамичности. Технологические требования к арматурным сталям, при-меняемым для изготовления монтажных петель
2.15 Расчет прочности панели на усилия, возникающие при изготовлении, транспортировании и монтаже
2.16 Конструирование технологического армирования панели
2.17 Расчет прогиба панели в стадии эксплуатации
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
Исходные данные
Порядок определения исходных данных для выполнения курсового проекта в соответствии с заданием, имеющим индивидуальный шифр варианта 7258 (каждая цифра шифра означает номер столбца в соответствующей таблице):
1.Из табл. 2 <8] определяем пролёт здания, то есть шаг колонн в поперечном направлении (пролёт сборного ригеля) – l1 = 7,8 м;
2.Из табл. 3 <8] определяем шаг колонн в продольном направлении (про-лёт сборной панели перекрытия) -12 = 4,8 м;
3.Из табл. 4 <8] определяем:
а) класс бетона – В40;
б) класс напрягаемой арматуры – А1000;
в) способ натяжения арматуры - механический способ натяжения арматуры на упоры.
4.Из табл. 5 <8] определяем:
а) высота этажа - Нэт– 3,6 м;
б) количество этажей (без подвала) - 5;
в) высота подвала – Hп – 2,8м;
г) поперечное сечение сборного ригеля – тавровое (с полками внизу);
д) поперечное сечение сборной панели - пустотная панель перекрытия с круглыми (цилиндрическими) пустотами;
е) толщина наружных стен - hс = 64 см;
ж) относительная влажность воздуха в помещении - φint = 55 %;
з) нормативная временная (полезная) нагрузка на сборное междуэтажное перекрытие - pn = 4,0 кН/м2;
в том числе кратковременно действующая – рn,sh = 1,5 кН/м2.
Дата добавления: 10.02.2020
|
12429. Курсовой проект - КДиП Деревянный каркас здания в г. Москва | ArchiCAD
пролет здания – L= 15 м;
высота стойки – H = 5,0 м;
шаг колонн – B = 4,0 м;
длина здания – Lзд = 40 м;
район строительства – Московская обл., г. Москва,
III снеговой район, нормативная снеговая нагрузка –〖 S〗_g=150 кгс/м^2,
расчетная снеговая нагрузка –〖 S〗_g=210 кгс/м^2,
I ветровой район, нормативная ветровая нагрузка –〖 w〗_0=23 кгс/м^2;
тепловой режим здания – отапливаемый (условия эксплуатации А1).
тип покрытия – теплое.
кровля–рулонная Технониколь Биполь ЭПП 3,0
утеплитель ISOVER (минвата) толщиной 100 мм.
стеновое ограждение – сэндвич-панель StellPanel δ=120 мм.
ферма треугольная;
стойка клеедощатая;
разрезные прогоны, дощатые щиты;
Необходимо разработать проект одноэтажного каркасного здания из деревянных конструкций (надземная часть). Ширина здания в осях 15 м, длина здания 40 м, шаг поперечных балок 4,0 м, полезная высота 5,0 м. В качестве покрытия будет использоваться рулонная кровля Технониколь Биполь ЭПП 3,0
Район строительства – Московская обл, г. Москва;
III снеговой район, нормативная нагрузка〖 S〗_g=150 кгс/м^2;
I ветровой район, нормат. значение ветрового давления〖 w〗_0=23 кгс/м^2
2) Температурно-влажностные условия эксплуатации А1, следовательно, коэффициент условий работы〖 m〗_в=1.
плотность древесины соответственно –p_g=500 кгс/м^3.
3) Для отапливаемого здания применяется разрезные прогоны с дощатыми щитами из древесины сосны 2-го сорта.
4) Несущая конструкция – ферма треугольная, пролетом 15 м. Расчетная длина l=L-h=15-0,3=14,7 м.
5) Стойка – клеедощатая, материал – сосна. Предварительная высота сечения стойки h≈1/10·H=1/10·5,0=0,5 м.
6) Обвязочный брус – идет по всему периметру здания по верху стоек и является опорой для ригеля. Размеры сечения бруса подбираются по расчету на смятие, исходя из предельной гибкости.
7) Опирание стойки на фундамент – жесткое, подошва стойки располагается выше уровня пола ≥150 мм
8) Стеновое ограждение – панели с асбестоцементными обшивками, толщина панелей 120 мм, вес 80 кгс/см2.
Оглавление:
1. Исходные данные для проектирования 3
2. Компоновочная часть 3
3. Расчетно-конструктивная часть 5
3.1. Проектирование и расчет дощатого двойного перекрестного настила 5
3.2. Проектирование и расчет разрезного прогона 10
3.3. Проектирование и треугольной фермы 13
3.4. Расчет клеедощатой стойки 30
4. Список используемой литературы 38
Дата добавления: 09.02.2020
|
12430. Курсовой проект - Проектирование отливки и штамповки детали "Кронштейн" | Компас
1. Литье в песчанно - глинистые формы.
1.1. Технология изготовления литейной формы корпуса.
1.2. Технологический чертеж отливки с модельнолитейными указаниями.
1.2.1 Припуски на механическую обработку
1.2.2 Технологические припуски
1.2.3 Уклоны и радиусы закругления.
1.3 Чертеж отливки
1.3.1 Знаки стержней при горизонтальном расположении
1.4 Расчет литниковой системы
МЦХ отливки
2. Составление чертежа поковки
2.1 Исходные данные по детали
2.2 Исходные данные для поковки
2.2.1 Расчетная масса поковки
2.3 Основные припуски
2.4 Штамповочные уклоны
2.5 Допустимые отклонения размеров
2.6 Радиусы закруглений
2.7 Плоскость разъема
2.8 Облой. Облойные канавки
2.9 Объем и размеры исходной заготовки
2.10 Коэффициент использования металла с облоем
Литература
В ходе выполнения курсовой работы выбран оптимальный процесс производства отливок в песчано-глинистых формах и поковок на молоте. Разработан технический чертеж отливки и поковки.
Основные этапы проектирования:
- Анализ чертежа элементов литейной формы.
- Разработка технологического чертежа отливки.
- Разработка чертежа поковки.
По инструкции модели сначала разрабатывают технический чертеж отливки смодельно-литейными уклонами. Для этого на чертеже детали условно нанося технические указания (припуски, напуски, уклоны, галтели, разъемы, знаковые части, коэффициент усадки литейного сплава), которые необходимо учесть при изготовлении модели.
Дата добавления: 10.02.2020
|
12431. Курсовой проект (техникум) - Внутреннее электроснабжение и электрооборудование ремонтно-механического цеха | AutoCad
Введение
1. Характеристика ремонтно-механического цеха и определение категории электроснабжения
2. Выбор рода тока, напряжения и схемы внутренних сетей
3. Расчет электрических нагрузок
4. Компенсация реактивной мощности
5. Выбор числа и мощности трансформаторов КТП
6. Выбор защитных аппаратов
7. Расчет и выбор магистральных и распределительных сетей напряжением до 1 кВ
8. Расчет сечения проводов и кабелей напряжением до 1000 В
9. Выбор и расчет сетей высокого напряжения
10. Расчет нагрузок короткого замыкания
11. Расчет релейной защиты
12. Выбор высоковольтного оборудования на ГПП
13. Расчет заземляющего устройства
14. Спецификация на проектируемое оборудование
Заключение
Список использованной литературы
-механический цех является одним из цехов завода, имеет два участка, в которых установлено необходимое для ремонта оборудование: токарные, фрезерные, сверлильные станки.
В помещении предусмотрены помещения трансформаторной подстанции (ТП), вентиляторной, инструментальных складов, сварочных постов, администрации и пр.
РМЦ получает ЭСН с главной понизительной подстанции (ГПП). Расстояние от ГПП до цеховой ТП – 0,9 км. Напряжение на ГПП 6 и 10 кВ.
Количество рабочих смен – 2.
Потребители цеха имеют 2 и 3 категорию надежности ЭСН.
Грунт в районе РМЦ – Чернозем с температурой +20°С.
Каркас здания цеха смонтирован из блоков-секций длиной 6 м каждый.
Размеры цеха АхВхН – 48 х 28 х 9 м.
Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.
Перечень оборудования РМЦ приведен в таблице 1.
Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.
Перечень электрооборудования ремонтно-механического цеха:
В курсовом проекте мною выполнены расчеты и проектирование электрических сетей ремонтно-механического цеха, выбор конструкции подстанции и расстановка распределительных щитов.
Расчет нагрузок цеха методом коэффициента максимума:
Sр = 251,61 кВА, Рр = 259,22 кВт, Qр = 83,61 кВар, Iр = 1137,6 А
Выбор защитных аппаратов:
КМИ, РТЛ, ПР-85, ВА-51
Расчет и выбор сечений проводов и кабелей до и выше 1000 В и способы их прокладки, выбрали высоковольтный кабель СБ-10-3х6 мм2.
Выбор электрооборудования цеха и подстанций: 2ТМ3 10/250 кВА, щитов высоковольтной ячейки КРУ.
Технико-экономический расчёт и выбор схемы электроснабжения, выбрана радиальная схема.
Расчет токов коротких замыканий и релейной защиты.
Выбор высоковольтного оборудования КРУ и ГПП, выбрали ячейку КРУ К-104 с вакуумным выключателем ВВ/ТЕL.
В графической части показаны электросети на плане цеха и расчетная схема распределительных щитов и подстанций.
В результате выполненного курсового проекта мною освоены методы расчетов и проектирования электросетей реального промышленного объекта, получены навыки и приемы выполнения чертежей в электрических программах АutoCAD.
Дата добавления: 10.02.2020
|
12432. Дипломный проект - Организация строительства двухсекционного 14-ти этажного жилого дома 55,3 х 18,7 м в г. Омск | AutoCad
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Архитектурно-строительный раздел
1.1. Исходные данные
1.2. Генеральный план
1.3. Объемно-планировочные решения
1.4. Конструктивные решения
1.5. Инженерное оборудование здания
1.6. Теплотехнический расчет наружной стены
ГЛАВА 2. Технология и организация строительства
2.1. Технологическая карта на кладку стен сооружения
2.1.1. Область применения
2.1.2. Технология строительного процесса
2.1.3. Контроль качества работ
2.1.4. Требования к качеству работ
2.1.5. Техника безопасности
2.1.6. Выбор крана
2.1.7. Материально-технические ресурсы
2.1.8. Калькуляция трудовых затрат
2.1.9. Технико-экономические показатели
2.2. Технологическая карта на устройство кровли
2.2.1. Область применения карты
2.2.2. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы
2.2.3. Указания по производству работ
2.2.4. Указания по технике безопасности
2.2.5. Технико-экономические показатели
2.3. Организационный раздел
2.3.1. Календарный план строительства
2.3.2. Назначение и порядок проектирования, исходные данные календарного плана
2.3.3. Строительный и генеральный план
2.3.4. Состав и назначение. Порядок проектирования
2.3.5. Расчет и выбор временных зданий и сооружений
2.3.6. Расчёт площадей складов
2.3.7. Расчёт временного водоснабжения
2.3.8. Расчёт временного электроснабжения
2.3.9. Расчет количества прожекторов
2.3.10. ТЭП строй генплана
Глава 3. Экономика, экология и безопасность строительства
3.1. Локальная сметная стоимость строительства
3.2. Охраны труда
3.2.1. Погрузочно-разгрузочные работы
3.2.2. Изоляционные работы
3.2.3. Земляные работы
3.2.4. Каменные работы
3.2.5. Бетонные и железобетонные работы
3.2.6. Монтажные работы
3.2.7. Электромонтажные работы
3.2.8. Отделочные работы
3.3. Охрана окружающей среды
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Размеры здания в плане: 18,7 х 55,3 м.
Планировочное решение: секционное.
Высота этажа: 3000 мм
Жилая часть здания оборудована пассажирскими лифтами:
- пассажирский лифт с индексом ПП-0411Щ грузоподъемностью 400 кг, скорость движения лифта V=1,0 м/сек.
-грузопассажирский лифт с индексом ПП-0621Щ грузоподъемностью 630 кг, скорость движения 1,0 м/сек.
При входе в жилую часть здания запроектирован двойной тамбур, лифтовый холл.
В здании предусмотрен технический этаж. На техническом этаже расположены помещения венткамерадымоудаления и машинное помещение лифта площадью 25.84 м².
Класс здания: II
Степень огнестойкости: II
Общее количество квартир 130, -в том числе однокомнатных - 52, двухкомнатных - 52, трехкомнатных - 26.
Конструкции здания приняты по индивидуальному проекту, в соответствии с техническими условиями на проектирование.
Конструктивная схема здания – перекрестно-стеновая с поперечными и продольными несущими стенами из монолитного железобетона.
Пространственная жесткость секций здания при действии ветровых и сейсмических нагрузок обеспечена совместной работой вертикальных несущих стен, объединенных дисками перекрытий.
Фундамент – монолитная плита толщиной 900 мм из тяжелого бетона класса В25.
Стены подвала:
1. Пенополистирол ПСБ–С-25 толщиной 80мм.
2. Гидроизоляция Бикрост 1 слой;
3. Праймербитумный для огрунтовки фундамента;
4. Стены толщиной 600 мм выполнены из фундаментных блоков;
Внутренние стены подвала – фундаментные блоки 400 мм, 600 мм, а так же из кирпича марки СУР 200/50 ГОСТ 379-95 толщиной 640 мм, 380 мм, 120 мм.
Стены здания выполнены из обыкновенного глиняного кирпича пластического прессования из кирпича марки СУР 200/50 ГОСТ 379-95
Толщина наружных стен – 640 мм, внутренних – 380 мм.
Перегородки крупнопанельные выполнены из гипсобетона.
Перекрытия монолитные железобетонные.
Крыша здания - малоуклонная.
Технико-экономические показатели здания:
Дата добавления: 10.02.2020
|
12433. Курсовой проект - Расчет и конструирование стационарного винтового конвейера для транспортировки дробленки кормовой производительностью 4 т/ч | AutoCad
Введение 7
1 Нормативные ссылки 8
2 Термины и определения 9
3 Характеристика винтового конвейера 10
3.1 Область применения и основные виды винтовых конвейеров 10
3.2 Элементы винтовых конвейеров 11
3.3 Принцип работы винтового конвейера 14
4 Характеристика транспортируемого груза 15
5 Задачи проектирования винтовых конвейеров… 16
6 Проектирование и расчет винтового конвейера… 17
6.1 Прототип проектируемого винтового конвейера… 17
6.2 Определение диаметра и частоты вращения винта 18
6.3 Определение геометрических параметров винтовой поверхности 19
6.4 Определение осевой скорости перемещения материала по дну желоба20
6.5 Определение мощности на валу винта 21
6.6 Определение осевого усилия, действующего на винт 22
6.7 Определение радиального усилия на опорные узлы вала с винтом 22
6.8 Проверочный расчет на прочность вала винта 24
6.9 Проверочный расчет на жесткость вала винта… 25
6.10 Конструирование опор вала… 26
7 Выбор и расчет элементов приводного устройства 27
8 Конструирование элементов винтового конвейера 29
9 Задачи монтажа винтовых конвейеров 30
10 Техника безопасности при эксплуатации винтовых конвейеров… 33
Заключение 35
Список использованных источников 36
Заключение
В данном курсовом проекте был произведен расчет винтового конвейера производительностью 4т/ч, длиной 8м для транспортирования дробленки кормовой . В результате расчетов были определены следующие величины: диаметр и частота вращения винта; диаметр вала; шаг винтовой поверхности; крутящий момент; осевое усилие, действующее на винт и прочие. Так же был выбран мотор-редуктор SEW EURODRIVE FA. В ходе выполнения курсового проекта был спроектирован винтовой конвейер со следующими параметрами:
- диаметр винта 160 мм;
- диаметр выходного вала 25 мм;
- число промежуточных опор вала 4;
-шаг винтовой поверхности 160 мм.
Дата добавления: 11.02.2020
|
12434. Курсовой проект - Дом культуры 30,2 х 15,0 в г. Верхняя Пышма | AutoCad
Введение 3
1.Программа проектирования 4
Паспорт проектируемого здания 7
2.Генеральный план здания 8
3.Объемно-планировочные решения 10
4. Архитектурно-композиционное решение фасада, отделка здания 11
5.Конструктивные решения 15
6.Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 29
7.Технико-экономическое обоснование проектного решения 33
8. Противопожарные мероприятия. 34
9. Доступность для маломобильных групп населения. 35
Литература 36
Проектируемое здание - трёхэтажное общественное, простой формы в плане. Конструктивная схема здания: бескаркасное кирпичное со стропильной системы.
Уровень ответственности здания – нормальный
Функциональная пожарная опасность здания – Ф2
Класс конструктивной пожарной опасности здания – С0.
Степени огнестойкости здание – II.
Здание трехэтажное с чердачной крышей, имеет сложную в плане форму. Высота этажа 3,3 м, высота зала вечеров отдыха и лекций составляет 6,3 м. Высота всего здания от отметки 0,000 – 14,050м.
Главный вход в здание запроектирован со стороны главной магистрали.
Группировка помещений выполнена с учетом разделения и функциональной взаимосвязи различных зон. Во входной зоне размещены: вестибюль, киоск, гардероб. Из вестибюля можно попасть непосредственно в следующие помещения: холл, буфет, мужской и женский санузлы, лестничная клетка, ведущая на второй и третий этаж.
В помещение зал вечеров отдыха и лекций можно попасть из помещения холл. Для работы буфета запроектирована кухня с подсобным помещением (моечная).
На втором этаже можно выделить три зоны: административную, включающую в себя помещения персонала, администрации и директора; детскую и зону бытового обслуживания с залом заказов и кладовой хранения бытовых вещей. На этаже имеются санитарный узел с душевыми.
На третьем этаже можно выделить так же три зоны: техническую, включающую в себя помещения компьютерного зала и методический кабинет; зону бытового обслуживания с кладовой хранения бытовых вещей и зону искусства с помещениями: студия рисунка и живописи, скульптурная мастерская, кабинет художественного рукоделия, паркетный зал для занятия балетом. На этаже имеются санитарный узел с душевыми.
Здание имеет бескаркасную конструктивную систему с опиранием на продольные стены. Необходимую пространственную жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной работой горизонтальных дисков перекрытий – заанкерованные в стены и между собой и вертикальных диафрагм, которыми являются несущие продольные и поперечные кирпичные стены.
Фундаментная часть здания запроектирована в виде свайного основания с монолитным железобетонным ростверком.
В проектируемом здании стены на уровне цоколя выполнены из блоков ФБС по ГОСТ 13579-2018. Наружные стены выполнены из кирпича по многорядной системе перевязки. Наружные стены трехслойные, толщиной 640 мм из них 120 – облицовочный, керамический пустотелый кирпич ГОСТ 530-2012, 140 – утеплитель, 380 – силикатный пустотелый кирпич ГОСТ 379-2015.
Внутренние стены выполнены из силикатного пустотелого кирпича толщиной 380 мм.
Перегородки выполнены из кирпича толщиной 120 мм.
Плиты перекрытия запроектированы из многопустотных железобетонных плит. Плиты толщиной 220 мм.
Крыша многоскатная. Несущими элементами являются наклонные стропила. По стропильным ногам устроен сплошной настил из досок – обрешетка, которая придаёт большую жесткость крыше. Чердачное перекрытие утепляется плитами пенополистирольными.
Крыша запроектирована стропильная с покрытием металлопрофилем.
ТЭП объекта:
| | | | | | | | | | | | | | |
Дата добавления: 10.02.2020
12435. Курсовой проект - Разработка проекта производства работ на возведение 16-ти этажного бизнес-центра в г. Новороссийск | AutoCad
- г. Новороссийск.
По итогу проделанной работы выбрана организационно-технологическая схема возведения объекта, составлен сетевой график, определены сроки строительства, составлен календарный график и строительный генеральный план. Разработаны листы графической части с основными составляющими проекта производства работ.
Содержание курсовой:
Введение
1 Общая часть
1.1 Стены
1.2 Перекрытия
1.3 Кровля
Раздел 2. Выбор методов и способов производства
2.1 Методы возведения и организации строительного процесса
2.2 Способы доставки конструкций на строительную площадку
2.3 Способы хранения конструкций на строительной площадке
Раздел 3. Выбор монтажных механизмов по техническим параметрам
3.1 Выбор монтажного крана
3.2 Характеристики башенного крана
Раздел 4. Деление здания на ярусы и захватки
Раздел 5. Составление калькуляции трудозатрат
Раздел 6. Определение состава специализированной бригады
Раздел 7. Описание принятой технологии производства работ
Раздел 8. Разработка мероприятий по обеспечению безопасности производства работ
8.1 Критерии и понятия при работе на высоте
8.2 Запрет на использование монтажных и предохранительных поясов
Заключение
Список используемых источников
Дата добавления: 10.02.2020
|
© Rundex 1.2 |
| |
